产地类别 | 国产 |
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上海宝山区定量包装秤厂家价格
定量包装秤,定量包装机概述:是我公司开发研制的新一代智能包装称。该机主要由自动称重装置、输送装置、缝包装置、电脑控制等四大部分组成。具有结构合理,造型美观,运行平稳,节能省电,操作方便,称重精确的特点。 主机采用自流式下料,大、中、小三开气缸控制计量,*的数字变频技术、采样处理技术、抗干扰技术,并实现误差自动补偿和修正。 适用于粉装物料的定量包装。定量包装秤基本工作原理:当定量包装秤进入自动运行状态后,称重控制系统打开给料门开始加料,该给料装置为快、慢两级给料方式;当物料重量达到快给料设定值时,停止快给料,保持慢给料;当物料重量达到zui终设定值时,关闭给料门,完成动态称重过程;此时系统检测夹袋装置是否处于预定状态,当包装袋已夹紧后,系统发出控制信号打开称量斗卸料门,物料进入包装袋中,物料放完后自动关闭称量斗的卸料门;卸空物料后松开夹袋装置,包装袋自动落下;包装袋落下后进行缝包并输送到下一工位。如此循环往复自动运行定量包装秤设备特点:①采用静电涂喷生产工艺②独立悬挂传感器,信号传送稳定,确保称重精度③主机采用变频技术④主机,传输带,缝包机,控制器连网,确保人性化操作,降低劳动强度 ⑤解决同类产品气动卡打开料袋降落粉料外溢、翻袋现象⑥红外线传感,伺服下料,更节能省电⑦班产、日产、累计产量自动存储⑧适用于粉装物料及蓬松物料的定量包装
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产品特点
饲料包装秤/颗粒包装秤/定量包装机
1、 产品概述:
该款DCS-60型饲料定量包装秤是根据饲料加工企业在包装过程中不允许对物料造成二次破损的产品特性而专门开发的一款包装设备,具备计量精度好、速度快、故障率低等特性,在饲料分装企业得到*的好评。
根据下料方式不同,饲料包装秤可以选择自流下料、自流加振动下料、皮带下料等不同下料方式
根据称重方式有毛重式计量和预称重式计量
2、 设备构成:
主要由自动称重装置、输送装置、缝包装置、电脑控制等四大部分组成。具有结构合理,造型美观,运行平稳,节能省电,操作方便,称重精确的特点。
3、 技术参数:
包装重量范围:10-50kg(可定制不同的包装范围)
包装速度范围:4-6袋/分
配备动力:2.2kw
外形尺寸:长2000×宽800×高2500(mm)(不同机型有所差异)
用途:Use
该机适用于粉状类(如粉体、粉末、粉散剂)、微粉状、不怕破碎类小颗粒类物体的定量充填、灌装、包装。如奶粉、面粉、饲料、米粉、白糖、咖啡、味精、固体饮料、葡萄糖、米粉、固体医药、农药、兽药、粉粒状添加剂、染料、微肥、食品调料、保健品、化工制剂等。
DCS-DP系列粉粒两用包装秤(单斗)
物料由给料(皮带及流量控制)机构加入称量斗,控制器收到传感器的重量信号后,按预先设定的程序值进行控制,开启截料门后,进行快速(皮带、大流量同时)给料、当重量≥(目标值-精计量值)时,进入慢速(皮带、小流量同时)给料;当重量≥(目标值-过冲量值)时,皮带停止给料,截料门关闭,定值称量完成。夹袋信号输入后,称量斗卸料门自动开启,当重量≤零位设定值时,称量斗卸料门自动关闭,自动振袋(可选动作)后,物料袋自动松开落入输送带上,被送到缝包机缝包之后进入下一工序,同时控制器进入下一控制循环。
基本设置:
①物料进口②皮带给料机构③称重仓④导料斗⑤夹袋机构⑥出料口⑦气动系统
⑧机架⑨控制箱⑩输送和缝包机机构等组成
功能特点:
装有可调节物料流量的挡料门和小投自动修正系统,结构紧凑;
电脑称重控制仪表与高精度数字式称重传感器,自动化程度高、精确;
可自动调整称重过程中的误差;
可显示净重、累计重量和包数的功能。
适用范围:
包装秤适用范围:
广泛应用于各类颗粒物料的称重包装,利用物料本身的重量即可完成给料,典型物料:化工、饲料,化肥,塑料粒子,种子,粮食,化工原料等。
颗粒包装机主要特点:
◆该系列产品利用物料本身自重及流动性好的物性,采用弧型门两次给料方式,称量方法简便
◆计量准确稳定,可用塑料袋,牛皮纸袋,编织复合袋等包装
◆使用高稳定、高精度称重传感器、称重模块;界面操作简单、显示直观
◆选用国内外高品质电器元件,确保设备可靠耐用
◆配备RS232和RS485接口,方便拓展
◆该秤结构坚固,占地面积小,易于清理和维护
◆可选配主动式回气除尘装置,吸净浮尘,有效维持现场环境清洁
主要参数:
型号 | DCS-DP25/50 |
适用物料 | 粉状颗粒混合物料、不规则物料、片状物料 |
量程 | 25~50kg |
称量速度 | 250~420包/小时 |
供气气源 | 气压:0.6Mpa 用气量:0.5m3/h |
供电电源 | 包装秤:AC220V/50HZ 输送缝包:AC380V/50HZ |
温度范围 | -10~40℃ |
相对温度 | ≤90%RH(无凝结水) |
计量精度 | 0.2
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