无人值守地磅软件厂家

无人值守地磅软件厂家 无人值守称重管理项目给企业带来的影响

1、完善企业管理

* 减少磅房实际过磅操作人员，节省大量的人工费用

* 极大的提高过磅效率和计量数据的准确性、*性

* 方便企业数据统计，报表自动化生成，有效节省了人工统计所花费的大量时间，同时也避免了人工统计所造成的文笔错误和计算误差

* 和企业ERP对接，完善企业管理流程，提高系统信息化、自动化

* 多部门实现网络连接，数据共享，缩短管理层决策时间

2、防止人为的和非人为的作弊现象发生

* 防止人为出错、故意行为，互相勾结，遥控器作弊等现象发生

* 防止车辆不规则上磅，贴牌换牌，恶意作弊等现象发生

 重庆无人值守电子汽车衡80吨 100吨电子地磅60吨/全自动系统

三、我公司无人值守系统的主要特点：

1、实现磅房无人值守，自动化记录过磅数据，自动打印过磅单据（也可手动打印）。

2、节省人员开支，提高过磅效率，实现信息自动化管理。

3、软件应用功能强大，支持为企业量身定制，界面内容及版型可根据用户自身需要进行自主设计及编辑。

4、自由设计磅单样式，并支持套打。

5、灵活的报表模块，报表类型和样式齐全，可按用户要求自由提取，支持多条件查询。

6、所有称重数据在本系统中非管理员无法修改，称重瞬间抓拍的图像与本次称重数据绑定保存，方便管理人员查阅、监督。

7、可实现称重数据网络化管理，及其他部门管理人员可在办公室通过网络远程查阅过磅数据及图像。

8、黑匣子功能，面对临时停电现象，系统会自动保存并保护已过磅的数据和记录，确保数据安全。

9、所有过磅车辆实现一车一卡，有效避免车辆偷牌、换牌等作弊现象。

10、系统模块化运转，一旦某个模块出现问题，不会影响整个系统正常运转，确保用户的工作进度，也方便后期系统维护。

11、系统预留拓展功能模块，一旦后期有其他功能拓展需求，可直接与本系统进行对接。

四、无人值守智能称重管理系统上下磅详细流程

厂区共有1台汽车衡。磅房的过磅主机与销售、供应、财务等部门通过电脑由局域网进行连接，实现数据共享。

车辆由一个方向驶入→红绿灯显示绿色→车辆可以前行上磅→阅读器感应车辆标签卡中信息→同时道闸抬起，语音提示“请上磅"→汽车上磅→红绿灯变红色，同时驶入方向道闸落下→红外对射器检测车辆是否*上磅，若车辆没有*上磅，语音提示“红外被挡，请停好车"，软件不称重→待车辆停到正确位置并重量稳定后→称重数据保存，视频抓拍车辆信息图片，同时语音播报重量信息并提示“称重完成，请下磅"、大屏幕显示重量→驶出方向道闸抬起→车辆驶出→驶出方向道闸落下。

称重流程示意图:

空车进厂工作模拟流程

1、登记车辆信息

拉原料车辆进厂，首先需要在位置登记车辆的基本信息并领取ID信息卡。信息包括：驾驶员、供货单位、收货单位、货物名称、车牌号码等，只有登记过车辆信息的车辆才能上磅称重，否则，称重记录不保存，上磅操作无效。

2、车辆上磅称皮重（*次称重）

登记过车辆信息的车辆，司机凭借ID信息卡刷卡上磅。道闸抬起，车辆可上磅，上磅之后道闸杆落下，禁止后面车辆继续上磅。已上磅车辆必须正确停在磅上，若红外对射检测到车辆没有*在磅上，系统会自动语音提示：“红外被挡，请停好车"，红外对射定位系统可有效防止车辆因不规则上磅而产生的作弊行为。车辆按正常流程上磅后，软件自动读取称重仪表上稳定的重量数据，并自动保存本次的称毛重记录。在保存数据的瞬间，系统配置的前后抓拍摄像头会实时的抓拍车辆称重图片，与本次称毛重记录绑定在一起自动保存，可供有权限的管理人员随时查看，防止车辆贴牌、换牌等作假现象发生。称重完成后，系统语音可提示：“称重完成，本次重量为****吨，请下磅"，此时，下磅处道闸栏杆抬起，车辆可根据提示下磅。

3、到装货区装货

进厂车辆称皮重完成之后，车辆到位置装货。

4、装货完成后，准备重车称重

进厂车辆卸货完成后，方可进行回称皮重操作。车辆回称皮重，上磅流程

六、重车出厂工作模拟流程

1、装货完成后的重车刷卡上磅

2、车辆上磅称毛重

司机凭借ID信息卡刷卡上磅。道闸抬起，车辆可上磅，上磅之后道闸杆落下，禁止后面车辆继续上磅。已上磅车辆必须正确停在磅上，若红外对射检测到车辆没有*在磅上，系统会自动语音提示：“红外被挡，请停好车"，红外对射定位系统可有效防止车辆因不规则上磅而产生的作弊行为。车辆按正常流程上磅后，软件自动读取称重仪表上稳定的重量数据，并自动保存本次的称毛重记录。在保存数据的瞬间，系统配置的前后抓拍摄像头会实时的抓拍车辆称重图片，与本次称毛重记录绑定在一起自动保存，可供有权限的管理人员随时查看，防止车辆贴牌、换牌等作假现象发生。称重完成后，系统语音可提示：“称重完成，本次重量为****吨，请下磅"，此时，下磅处道闸栏杆抬起，车辆可根据提示下磅。

4、称毛重完成

按正常流程上磅稳定后，软件自动采集称重仪表上的重量信息，并保存本次车辆称皮重记录，同时，系统配置的前后摄像头会实时抓拍车辆的实时图片，并和本次车辆称毛重的记录绑定在一起，可供有权限的管理人员随时查看结果。

5、打印凭证

车辆按正常操作流程过毛重完成后，系统会自动打印出车辆完整的过磅凭证，打印凭证的管理可由企业内部决定。打印票ju的地点可设在磅房，或者销售、供应等其他地点，根据实际流程而定。

6、车辆出厂

车辆拿到过磅凭证后，方可出厂，否则，禁止出厂。

1、实现磅房无人值守，自动化记录过磅数据，自动打印过磅单据（也可手动打印）。

2、节省人员开支，提高过磅效率，实现信息自动化管理。

3、软件应用功能强大，支持为企业量身定制，界面内容及版型可根据用户自身需要进行自主设计及编辑。

4、自由设计磅单样式，并支持套打。

5、灵活的报表模块，报表类型和样式齐全，可按用户要求自由提取，支持多条件查询。

6、所有称重数据在本系统中非管理员无法修改，称重瞬间抓拍的图像与本次称重数据绑定保存，方便管理人员查阅、监督。

7、可实现称重数据网络化管理，及其他部门管理人员可在办公室通过网络远程查阅过磅数据及图像。

8、黑匣子功能，面对临时停电现象，系统会自动保存并保护已过磅的数据和记录，确保数据安全。

9、所有过磅车辆实现一车一卡，有效避免车辆偷牌、换牌等作弊现象。

10、系统模块化运转，一旦某个模块出现问题，不会影响整个系统正常运转，确保用户的工作进度，也方便后期系统维护。

11、系统预留拓展功能模块，一旦后期有其他功能拓展需求，可直接与本系统进行对接。