江阴柯力SQB称重模块3吨称重配料系统

江阴柯力SQB称重模块3吨称重配料系统江阴柯力SQB称重模块3吨称重配料系统

称重模块采用高精度剪切梁称重传感器，配以上下底板、压头、水平拉杆及防倾覆螺栓组成动静载两用称重模块，所有模块的制造、组装、测试都符合ISO9001质量标准，既保证了称重传感器精度高、长期稳定性好的特点，又解决了因安装不当造成称量误差的问题，还解决了承载器的水平限位和防倾覆的问题；安装、调试快捷方便；广泛应用于各类反应釜料斗秤等。

称重模块功能特点：

1数字重量显示；

2高精度，高安全称重传感器配合安装模块稳定性好；

3可应用于液体，粉体等原材料之存量控制管理；

4依实际现场状态，配合采用3组或4组传感器；

5配合选购定量控制系统，达成定量自动加料或定量自动排料；

6备用有一般非防爆型及防爆型规格供选购；

7安装在桶槽地部的称重模块的重量信号传至接线盒。接线盒中并可根据各种称重模块受载情况调节角差，经过汇集后的重量信号送至称重端或重量变送器。称重终端或重量信号处理成相应的重量数据。

8模块采用浮动式和半浮动式组合，使用传感器后形成的称重计量系统，能自动计量称重数据，可储存计算机并进行称重数据管理。

9系统具有全自动，自动和手动功能。无论在何种方式下，都含有一种强制功能。该功能可以立即启动或停止某种操作，以应付一些突发事件的发生，使系统具有更强的应变能力。

全自动：带计算机监控及所有数据功能的自动方式。（可选）

自动：当计算机出现故障时，切掉计算机，在称重单元和逻辑单元的控制下，仍可按原配料程序和预定的精度进行操作。配方将由现场防水键盘输入。系统在自动方式（包括全自动）时，接受到请求配料的指令后，报警铃响，通知现场人员注意，然后按照顺序启动输料泵设备，系统接到停止配料指令，系统将称重罐中zui厚的物料排出后停车。

手动：去掉系统的连锁功能，单台启动输料泵及利用称重单元的功能进行配料操作。该方式一般为试车及紧急状态时使用。

安装说明：
—— 安装简单、快速
—— 顶板高度、水平限位间隙可调，维护方便，节约停机维护时间
—— 框架结构，防止设备倾覆
—— 外形尺寸小，节约设备安装空间 
—— 自稳定承压头设计，始终保证正确加载位置，称量重复性好
—— 框架受力结构，适合拉、压两用
—— 一体化设计，适合动、静载两用
—— 料斗仓的料位监视。
—— 起重机和钢丝绳负载，其它张力测量。
—— 工业升降机和轧钢厂的负载测量
—— 适危险爆炸区域的称重（带有防爆接口）
—— 皮带张力的测量
—— 在称重技术需要高速度和高精度的所有场合，反应罐称重模块是您的*选择。得益于它的高分辨率（3x6000d，可以校准），这种秤可以设计成在宽阔的区域上精确地工作。

国内直销：湖南、湖北、广西、广东、河南、河北、山东、山西、江西、江苏、浙江、福建、云南、吉林、安徽、四川、宁夏、辽宁、青海、甘肃、陕西、新疆、贵州、西藏、内蒙古、黑龙江、重庆。

称重模块显示部分说明：（注：仪表可选不同功能型号）

◆XK3190-C8仪表采用高速的Σ-△模数转换技术。适用于电子配料秤、定值秤、分选秤等控制场合，同时具有上下限报警、峰值保持功能。
基本功能：
◆3路光隔离开关量输入，3路开关量 (内置3路继电器)输出控制
◆高精度A/D转换，可读性达1/30000
◆5点非线性修正
◆换表无需重新标定，只需输入原仪表的参数即可使用
◆集加/减法秤/分选秤/上下限报警/峰值保持等功能于一体
◆定量值、提前量、上下限、节点延时等参数可根据应用自由设置
◆加/减法秤模式下可选1-2种配料，分选秤模式下可选外控/自检/自由上下限模式

下，槽罐的配料过程称重控制

造成称重模块称重不准原因：

1.环境因素的影响。电子秤曾在高温或潮湿的环境中使用，造成应变桥路与弹性体之间的绝缘电阻值下降；

2.弹性体疲劳过度，使弹性体失去应有的应力变化范围；

3.供桥电压过高，造成电阻应变片过热，使应变片的粘胶受损坏，或使应变片的阻值改变，导致读数不准；

4.弹性体曾被摔撞过，造成弹性体内产生应力；或者弹性体局部断裂，致使称重载荷作用在弹性体上时，弹性体产生的应变不是线性的

5.称重传感电桥的某一桥臂有虚接、开焊现象，或者是某焊点有“接地”现象；

6.检查电源电压是否稳定，如果电源电压的稳定性不好，也容易跳字；

7.粘贴电阻应变片处有开胶现象；

8.称重传感电桥与弹性体之间的绝缘电阻值下降；

9.应变片产生的热电势过大。

称重模块的接地和精度的因素

称重模块传感器与大地之间可以*浮地，也可以通过外壳上的接地螺钉与接地桩有可靠稳定的连接，可视具体情况而定。

1.为满足抗共模干扰的要求，传感器与大地之间应设置接地桩，并与传感器外壳可靠连接。

2.传感器妥善接地后，不但有效地抑制地电位变化引入的共模干扰，而且还能消除因空间电磁场、静电感应等影响因素而在桥路网络上产生的干扰信号，因为传感器外壳本身就是一个外屏蔽罩，可保护传感器的弹性体内部的应变片的电子线路。

3.如果不存在由接地导线传播途径引入的干扰，则对于一般电子地磅，传感器与安装底座之问不设置绝缘垫，而是与电子地磅的预埋铁板或地脚螺钉直接连接。

影响称重模块精度的因素：

管道设计和原则是影响称重模块精度的主要因素。任何罐秤均有进料出料管道，如果管道安装不合适就可能对罐产生推力或拉力，从而导致称量误差。在管道设计中应尽量避免这种情况。

当设计管道系统时应遵循下列准则：

1、所有与罐连接的管道应水平敷设防止因管道使罐悬空。

2、尽量减少罐秤支架结构的挠度从而减小管道挠度的变化。

3、管道的*个连接支撑点应设置在尽量远离罐体的地方这样会增加管道的弹性。在满足工艺要求的情况下，管道的直径越小越好管道的规格越轻越好，这同样能增加管道的弹性。

4、只要有可能尽量采用软连接。

接线盒的使用方法及注意点：

1、称重传感器模块与接线盒的连接

将称重传感器的电缆线穿越秤台，经密封接头进入接线盒内，按照四芯或六芯电缆的不同色标，或经测量后按正负激励电源、正负反馈、正负信号接到接线盒内对应的接线柱上。将传感器剩余电缆用塑料扎带绑好。

2、接线盒与称重显示仪表连接

将屏蔽电缆线一端经密封接头进入接线盒内，各芯线接到接线盒内对应的接线柱上，另一端穿过金属管焊接到对应于称重显示仪表的插头上，以便插入称重显示仪表的插座上。

有三点需要注意：

a.接线盒内的输入、输出线接好后，要拧紧、拧牢并密封接头，放上干燥剂、做好防潮工作，然后才能固定接线盒盒板；

b.对不同的称重传感器，要根据不同的色标区分输入、反馈、输出，一定不要搞错；

c.对不同的称重显示仪表，使用的称重显示插座、插头形式不一样，接法更不一样，也不要搞错。

3、系统接地

电子衡系统的接地是非常重要的，既保护人身安全，又保证系统工作稳定可靠，系统的接地措施切不可轻视。一般电子衡系统有两个接地点，一个是磅房内的接地桩，使仪器仪表外壳接地；另一个是秤台接地，用一根或数根接地电缆，将秤体与接地桩相连。